Процесс порошковой окраски больших и малых металлических предметов в основном одинаков: сначала поверхность механически/химически очищается от окислов и других загрязнений (если предмет новый, обычно достаточно простой очистки или обезжиривания). Чистый продукт попадает в чистую камеру напыления, где его электрически "заземляют" - на его поверхность с помощью электрического пистолета напыляется слой мелкодисперсного полимерного порошка. Электростатическая сила сама "следит" за равномерностью и качеством покрытия и предотвращает возможные "непрокрасы"/"перфорации" в будущих покрытиях. Кстати, если вам интересна порошковая краска цена на которую доступна для всех, то вам стоит перейти по этой ссылке.

После завершения процедуры формирования слоя объект помещается в печь с горячей камерой, где при не очень высоких температурах (несколько сотен градусов) покрытие "отвердевает", образуя единый монолитный слой. Размер объекта, на который наносится покрытие, не имеет серьезных ограничений, но на самом деле он полностью зависит от размера стенда порошковой окраски компании, предлагающей услугу. Как правило, компании часто имеют полностью автоматизированные производственные линии для обработки крупных проектов, поэтому "человеческий фактор" полностью исключается из процесса, а основная стоимость самой работы резко снижается, становясь сравнимой с "обычной" покраской.